催化劑老化的主要原因是什么

     催化燃燒溫度通常是在300℃～400℃運行，當有廢氣在選型中濃度過高，或有機廢氣揮發的沖擊波峰過長，使催化燃燒爐始終保持在600℃以上運行，催化劑表面的貴金屬顆粒的移動就比較頻繁，從而產生凝聚現象。貴金屬表面的自由能下降，所以催化活性就會下降，再者，蜂窩載體的比表面積也會下降。

　　催化劑的中毒現象：遇到鹵素元素，容易使貴金屬變成氧化物而失去活性。遇到Si、P、AS、Sn等覆蓋貴金屬活性表面，從而使催化活性下降。

　　催化劑的污染現象：主要在有機廢氣中存在焦油、氧化物覆蓋貴金屬使活性下降。

催化劑的備制工藝和方法，直接影響著催化劑的質量。以前，已備制出第三代催化劑，第四代催化正在研制之中。催化劑的材料是多樣化的。一般有稀土金屬和貴金屬。從形狀來看有蜂窩狀的、顆粒狀、片狀。蜂窩狀的最為復雜，制造成本較高。但比表面最大、活性最強，催化效果最佳。催化劑另一個要求載體表面貴金屬、稀土金屬、氧化金屬的晶體顆粒越小越好。又必須與載體的分子晶體結合能緊密?！〈呋瘎┩ǔＪ且糟K，鈀為活性金屬的貴金屬催化。同樣也可使用鈦、鈰等稀土金屬催化，在使用催化劑是根據使用溫度，催化劑的耐毒性及熱穩定性等綜合因素考慮。在各種形狀中蜂窩狀，空速為最大，阻力為最小，有利于催化燃燒，在處理同等風量中，催化燃燒裝置最為輕巧。占地面積及所占空間最小